Milyen szerkezeti különbségek vannak a mellénytáska-készítő gép és a szabványos lapostáska-készítő gép között?

A műanyag zacskók készítő berendezései a zacskó típusától függően nagyban változnak. A két legelterjedtebb puha táska - mellényes táska, más néven pólótáska vagy hordtáska, és a normál lapos táska - hasonlóan néz ki a gyári padlón. De különböző mechanikai kialakítású gépekkel készülnek. Fontos, hogy a termelésbe fektetni tervező gyártók megértsék ezeket a szerkezeti különbségeket. Segít az eszközöknek megfelelni a termékigényeknek, kiszámítani a szerszámköltségeket és megtervezni a különböző termékvonalakat.
AMellénytáska készítő gépés a lapos táska gép ugyanabból az alapötletből származik. Mindkét eljárás polietilén fóliát dolgoz fel, hőhegesztést használ, és folyamatos tekercsekből vágott zacskókat. De nagymértékben eltérnek egymástól abban a helyzetben, amelyben az egyes táskák egyedi formáját teszik.

A két táskatípus meghatározása
Az egyes zsáktípusok világos meghatározása segít a szerkezeti összehasonlításban, mielőtt megnézné a gépet.
A mellénytáska (pólótáska) két puha hurkos fogantyúval rendelkezik a tetején. A fogantyúk ugyanabból a fóliából lettek vágva, mint a táska. A táska kinyitásakor a fogantyú meghajlik, mint egy mellénypánt,-ezért hívják mellénytáskának. Az alja le van zárva. A táska felülről egy fogantyúíven keresztül nyílik. A táskák gyakoriak a kiskereskedelmi élelmiszerboltokban, termékekben és általános árukban.
A szabványos lapos táska egyszerű téglalap alakú. Három oldalról (alulról és oldalról, vagy csak alulról, a kötőelemekben lévő megkötővel-) le van zárva. A tetején kinyílt. Nincsenek fogantyúk, nincsenek bemetszések, nincsenek íves formák. Alkalmas élelmiszer-csomagoláshoz, ruhahuzatokhoz, ipari alkatrésztasakokhoz és általános használatra.
A különböző végső formák eltérő mechanikai lépéseket igényelnek. Ezek a különböző lépések különböző gépterveket igényelnek.

1. Filmadagoló és -feszítő rendszer
Ez a két géptípus polietilén fólia hengerből. Mindkettő stabil filmfeszültséget igényel a gyártási folyamat során. Ez megakadályozza az igazítási hibákat a tömítés során. De a film útja más, mert a mellényzsebhez fogantyúvágás szükséges.
Lapos táska gép
A szabványos lapos{0}}zacskós zsákoló gépekben a fóliaszállító rendszer egyenes, stabil úton húzza ki a fóliát a tekercsből. Feszítőhengereken és táncrudakon megy keresztül. Ezután közvetlenül a tömítő- és vágóállomásokra kerül. A film útja meglehetősen egyszerű és rövid. Ez csökkenti annak valószínűségét, hogy a feszültség megváltozik.
A fólia szélessége megegyezik a kész zacskóéval (közben hajtogatott fólia) vagy kétszeres zacskószélességgel (réteges csőszerű fólia).
Mellénytáska készítő gép
A mellénytáskagyártó ugyanazt az alapvető membrántágító és feszítő rendszert használja. De ez egy fontos plusz lépést ad hozzá. A filmet igazítani kell, nem csak elöl és középen. Ez megfelel a fogantyú vágási helyzetének. Az elülső és a hátsó fólia igazításának bármilyen elmozdulása azt eredményezi, hogy a fogantyú bemetszése nincs a helyén a termikus tömítéshez képest. Ez egyenetlen fogantyúkat vagy gombokat hoz létre a tömítési területen.
A csúcskategóriás mellény{0}}táskák gyártói szervo-meghajtású adagológörgőkkel rendelkeznek kódoló visszajelzéssel. Ezek jobbak, mint az egyszerű súrlódó görgők. Pontosabb ismétlődő hosszszabályozást biztosítanak a gyártás során.

2. A fogantyús kivágó lyukasztóállomás - Egyedülálló a mellénytáskakészítő gépben
Ez alapvető szerkezeti különbség. A szabványos lapos-csomagoló gépek nem rendelkeznek ilyen alkatrészekkel.
A mellénytáska-készítő fogantyús lyukasztó egységgel rendelkezik. Ez egy mechanikus vagy pneumatikus prés, félhold vagy D{1}}alakú formával. Egyszerre két réteg hajtogatott fóliába lyukasztható. Ez az állomás a fő tömítőrúd előtt található. Amikor a zacskót lezárják és felvágják, a lyukasztó fogantyúvá válik.
A fogantyúlyukasztó egység fő szerkezeti jellemzői:

• Lyukasztószerszám anyaga: Edzett szerszámacél (általában 60–62 HRC). Ez élessé teszi a széleket több millió hurokban. A tompa kinyomja a durva fogantyú széleit, így rosszul néz ki.
• Hézaghézag: általában a filmvastagság 5-10%-a. Normál 20-30 μm-es, 20-30 mikronos HDPE élelmiszerbolt-fóliához kb. 1-3 mikron. Pontos, mint a fémbélyegzés.
• Hulladékelszívó rendszer: Az extrudált félhold fóliát el kell távolítani a formából, és el kell távolítani a gyártósorról. A mellényzsákoló vákuum- vagy mechanikus hulladéklerakó rendszerrel rendelkezik,{1}}általában egy szívócső, amely a lyukasztóállomás melletti zsákhoz-vezet. A puhakötésű gépekben ilyen nincs.
• löketidőzítés: A lyukasztásnak összhangban kell lennie a filmadagolási ciklussal. Csak akkor ad lendületet, amikor a film megáll, nem amikor mozog. Ezt az időzítést gépi bütyök, vagy szervo-hajtású gépeknél a mozgásvezérlő időzítő programja kezeli.

3. A hőszigetelő rúd konfigurációja
Mindkét géptípus fűtött tömítéseket használ a polietilén rétegek összeolvasztására. De a pólusok alakja és mozgása eltérő.
Lapos zsákos gépi tömítő rúd
A puhakötésű gép általában egyenes szögű, téglalap tömítést alkalmaz. A táska teljes szélességében átszelte. A központi tömítésen egy keresztzár teszi az egyik zacskó alját és a másik tetejét is. Az oldaltömítő gépen a bal és a jobb oldali varrat két párhuzamos tömítésből áll.
A tömítések egyszerű formájúak. Kényelmes a textilzacskó hosszának megváltoztatása a filmadagolás hosszának beállításával.
Mellényes táskakészítő gép tömítő rúd
A mellénytáska készítőjén lévő pecsétnek egyeznie kell a fogantyú ívével. A pecsét teteje -, ahol a fogantyúhurkok találkoznak a táskával -, egy ív, nem pedig egyenes. Ez a sima ív kezeli a gyűrűt, amikor a vágás ütés, és a táska külön van.
Ehhez az ívhez a mellénytáska gépi tömítőrudak a következők:

• Hajlítsa meg a felső él mentén, hogy megfeleljen a fogantyú ívének sugarának.
• A felső középvonalon szélesebb. Ez masszívabb táskafelületet hoz létre, amely elbírja a táska súlyát.
• Néha válaszfalakban fűtött. Használjon magasabb vagy hosszabb hőmérsékletet a fogantyú ívének területén. Ennek az az oka, hogy a terület több hőt igényel a fóliarétegek és a nagyobb tömítési szélesség miatt.

A tömítő nyomásrendszernek egyenletesen kell elosztania a nyomást az egyenes tömítésen és az ívelt felső íven. Ez több mint egyenletes nyomás alatt áll egy egyenes lapos zacskózáró rúdban.

4. Vágási mechanizmus
Lapos táska gépi vágás
A lapos{0}}csomagoló gép vágórendszere egy egyszerű fűtőkés vagy hideg penge. A fóliát a tömítési vonal teljes szélességében levágja. A melegvágó gépben a tömítést és a vágóhuzalt kombinálják. Egy kattintással lezárják és vágják.
Mellénytáska készítő gépi vágás
A mellényzsákvágó vágórendszerének minden zsákot el kell választania a fóliahálótól. A lyukasztóállomás fogantyúját is ívben kell tartania. Ez azt jelenti, hogy a vágónak követnie kell a fogantyú ívének ívét a zsák tetején.
Két módszer létezik:

• Kontúros késes vágás: A stancolt -vágó penge, amely illeszkedik a teljes táska alakjához,-egyenesen az alsó, ívelt fogantyún keresztül, egyenesen lefelé-egy mozdulattal vág minden táskát. Ez a gyors mellényzsákolás fő módszere.
• Egyenes vágás előre-lyukasztott elválasztással: A fogantyús lyukasztószerszám már kijelöli az elválasztási útvonalat a táska tetején. A vágó csak a fogantyú alatt vág. Ezután válassza le a zacskót a perforált szövedékről. Ez az egyszerű módszer lassabb beállításoknál működik.

5. Halmozási és számlálórendszer
Mindkét gépnek van egy rakatrendszere a végén. Ezeket a zacskókat összegyűjtik, hogy megszámolják a csomagoláshoz szükséges kupacokat. De a mellénytáskák és lapos táskák alakja különbözik, ami jelentős különbségeket eredményez a rakodó kialakításában.
A lapos zacskók egyenletesen vannak egymásra rakva. Mindegyik táska téglalap alakú. A halom magassága és sűrűsége stabil.
Az íves fogantyúkkal ellátott mellényzsebek nem halmozódnak fel egyenletesen, ha leteszi őket. A mellényes zsákolók leggyakoribb módszere az N-zsákonkénti 180 fokkal történő elforgatás. Ez lehetővé teszi, hogy az egyik emeleten a fogantyú íve illeszkedjen a másik emeleten lévő lapos aljához. Ezáltal kompakt, egyenletes halom jön létre. Egyes gépek forgó rakodókarokkal készülnek. Egyesek váltakozó tapadókorongokat használnak.
Ezen alternatív halmozási rendszer nélkül a mellényes táskák egyenetlenül vannak egymásra rakva, és nehezen csomagolhatók. Ez egy olyan probléma, amely a lapos táskagyártásban nem jelentkezik.

6. A gép sebessége és kimeneti jellemzői
Az extra mechanikus alkatrészek-fogantyús lyukasztóállomás, az ívelt tömítőrúd és a váltakozó rakodógépek-azt jelentik, hogy a mellénytáska-készítők, amelyek ugyanannyiba kerülnek, általában lassabban működnek, mint a hasonló lapos zacskógépek.

A lassú mellényezés az extra lépések alapvető eredménye. Ez nem tervezési hiba. A két gép újrahasznosítási arányának összehasonlítása – a csomagolás összetettségétől függetlenül – téves következtetést vonna le.

Következtetés
A mellény zsákoló gép nagyon különbözik a szokásos lapos táska zsákoló géptől, és szándékos. A mellényzsákoló gép minden további része - a fogantyúlyukasztó, az ívelt tömítés, az formázókés, az alternatív-rakodógép - azért létezik, hogy a mellényt zsákoló gépet meghatározott formává alakítsa. A lapos táskák ezt nem teszik meg. Ezek a kiegészítő alkatrészek bonyolítják a gépet, növelik a szerszámköltséget, növelik a karbantartási igényeket és csökkentik a maximális gyártási sebességet.
A gyártók számára, amikor eldöntik, hogy milyen típusú gépet vásároljanak, a gyártani kívánt táska{0}}portermék alapján kell kiválasztaniuk. Ne az egyszerű vagy gyors gépek iránti általános preferenciája alapján válasszon. Akárhogy is van felszerelve a mellénytáska, nem készíthető puhakötésűre. Ha egyszerű lapos táskákat készít egy mellénytáska gépen, akkor olyan alkatrészeket is hozzáadhat, amelyekre nincs szüksége. A hatékony és költséghatékony puha csomagolóanyag-gyártás alapja a gépek kialakítása és a termék megjelenése.

Elsődleges referenciák:

• ASTM F{0}} szabványos vizsgálati módszer a rugalmas záróanyagok tömítési szilárdságára
• ASTM D{0}} A csomagolási és elosztási környezet szabványos terminológiája
• ISO 11469 - Műanyagok: Műanyagtermékek általános azonosítása és jelölése
• HU 15593 - Csomagológépek higiéniai követelményei élelmiszerrel érintkező alkalmazásokhoz
• ASTM D{0}} szabványos vizsgálati módszer a vékony műanyag fóliák szakítószilárdságára (a teherhordó fólia specifikációira-alkalmazható)
• ISO 4427 / ASTM D4976 - A tasakfólia kiválasztására vonatkozó polietilén anyagosztályozási szabványok