1. Ipari termékek előállítási módszerének befecskendezése. A termékek általában gumi injekciót és műanyag injekciót használnak. A fröccsöntés fröccsöntési módszerre és fröccsöntésre is felosztható. A fröccsöntő gép (amelyet fröccsöntő gépnek vagy fröccsöntő gépnek neveznek) a hőre lágyuló műanyagok vagy hőre keményedő anyagok fő alakító berendezése, amely műanyag formázóformákat használ különféle formájú műanyag termékekbe. A fröccsöntés fröccsöntő gépekkel és öntőformákkal történik.
2. A kinyomó anyagot a hozzávalók és a csavarok kipréselésével, a csavar által előretolással melegítik, lágyítják, és folyamatosan, különböző metszet- vagy féltermékek feldolgozásával készítik a gép fején keresztül.
3. A műanyag fújását üreges műanyagnak is nevezik, ami egy gyorsan fejlődő műanyagfeldolgozási módszer. A hőre lágyuló gyantát kinyomják vagy befecskendezik a cső alakú műanyag nyersdarabból, miközben az forró (vagy meglágyult állapotra hevítve), a formanyílásba helyezi, és a sűrített levegőt a zárt formák után azonnal átvezetik a nyersdarabba, hogy kifújják. a műanyag típusú üres fúvás. A kiszállítás a forma belső falához közel történik, és a forma lehűtése után különféle üreges termékek készülnek.
4. Egy műanyag feldolgozási folyamat. A fő elv a Pingzhan műanyag kemény lemez lágyítása, amely a forma felületén adszorbeálódik, hűtés után lehűl, és különféle iparágakban műszaki folyamatokban használják.
5. A Mooming formázást elnyomó vagy összenyomó formázásnak is nevezik. Ez a rózsaszín, szemcsés vagy szálas műanyag művelete először a formaüregben a formázási hőmérsékleten, majd lezárja a formát, hogy nyomás alá helyezze és megszilárduljon. A moduláris fröccsöntés hőre keményedő műanyaghoz, hőre lágyuló műanyaghoz és gumihoz használható.
6. Az olvadó lágyított, hőre lágyuló műanyag képződésének nyomása két vagy több párhuzamos heterokóros forgású forgó forgó résen keresztül úgy, hogy az olvadékot a henger összenyomja és megnyújtja, megnyúlik, és bizonyos specifikációkkal folyamatos állává válik, és megfelel a minőségi követelményeknek Termékek végül természetes hűtéssel és formázással. A nyomásnyújtási eljárást gyakran használják műanyag fólia vagy lemezek gyártásánál.
7. A habképzés az a folyamat, amikor megfelelő habképző anyagokat adnak a habosító anyagokhoz (PVC, PE, PS stb.), hogy a műanyagból mikroporózus szerkezet alakuljon ki. Szinte minden hőre keményedő és hőre lágyuló műanyagból habműanyag készíthető, és a habosítás a műanyagfeldolgozás fontos területévé vált.
8. A tekercselési folyamat során a gyantaragasztóval átitatott folytonos szálat (vagy szövetszalagot, előmerített fonalat) meghatározott rendszerességgel becsomagolják, majd megszilárdítják és eltávolítják a termékeket.
9. A rétegnyomásos fröccsöntés többrétegű vagy különböző anyagok melegítés és nyomás alatti kombinációjára utal. Általában műanyag- és gumifeldolgozásra használják.
10. Az öntözés a műanyag feldolgozás egyik módja. A korai öntés az volt, hogy a polimert az öntőformába normál nyomáson a formába lássák. Az 1960-as években a nylon egyöntvény, a poliamid fejlődését látva az öntési technológia fejlődésével, a hagyományos öntési koncepciók megváltoztak. A polimer oldat, a decentralizált polivinil-klorid paszta és az olvadék öntőformázáshoz is használható.
11. A cseppplaszticitás a hőre lágyuló polimer anyag használatának jellemzője, azaz bizonyos körülmények között van ragasztóanyaga, és szobahőmérsékleten visszaállíthatók a szilárd állapot jellemzői. Ragadós állapotának megfelelően formatervezzük, majd szobahőmérsékleten megszilárdul.
12. A préselési eljárást főként hőre keményedő műanyag termékek előállítására használják. Az öntőforma felmelegítése után megolvad, préseli a formát, majd hevítéssel megszilárdul.
13. A gyantatranszmissziós fröccsöntés a gyanta zárt formába való beszivárgása, az anyag megszilárdítása és megszilárdítása. Ez a technológia hatékonyan csökkentheti a berendezés költségeit és a fröccsöntési költségeket előmerítés és forró nyomású tartályok nélkül. Az elmúlt években ez a technológia gyorsan fejlődött. Széles körben alkalmazták a repülőgépiparban, az autóiparban és a hajóiparban. Különféle ágazatok, például az RFI, VARTM, SCRIMP és Sprint fejlesztését tanulmányozta, hogy megfeleljen a különböző területek alkalmazási igényeinek.
14. A préselés során a homorú formába helyezett burkolóanyagot a lyukasztóval vagy domború formával préselik, hogy plasztikus áramlást idézzenek elő, így a présforma öntött pórusának vagy dudoralakjának nyomás alatti feldolgozási eljárását kapjuk. Nyomtatás közben a szürke anyag háromirányú nyomófeszültséget hoz létre, és még az alacsony műanyag szürkét is összenyomhatjuk és formázhatjuk.
15. A hőképzés egy speciális műanyagfeldolgozási eljárás, amely a hőre lágyuló műanyag lemezeket különféle termékekké dolgozza fel. Hőre lágyuló műanyag lemez feldolgozása különféle termékek speciális műanyagfeldolgozási módszerévé. A lapot felmelegítjük a kereten, hogy megpuhuljon. Külső erők hatására közel van a forma öntőformájához, hogy ugyanazon felület alakját kapja. Lehűlés után javítás után termékké válik.
16. A kézi paszta más néven kézi rögzítés, formázás és formázás. A formára felvitt öntőformán kézzel készített műveletekre utal. CICF és ennek a műanyagtermék-folyamatnak a kiadása.
17. A Laserrapidprototyping egy új gyártási technológia, amely integrálja a CAD-et, CAM-ot, CNC-t, lézert, precíziós szervót és új anyagokat. A hagyományos gyártási módszerhez képest a következőkkel rendelkezik: prototípus és nagy felcserélhetőség; a gyártási folyamatnak semmi köze a gyártási prototípus geometriai alakjához; a feldolgozási ciklus rövid és a költség alacsony, az általános gyártási költség 50 százalékkal csökken, a feldolgozási ciklus több mint 70 százalékkal lerövidül; a magasság a magasság Technológiai integráció, tervezési és gyártási integráció megvalósítása.
18. Olvadásos lerakódásos formázási módszer (FDM, Fuse-DEPOSITION MODELING). Ennek a folyamatnak a célja, hogy a fűtött fúvóka fűtőfúvójából kipréseljük, például a műanyag szálas műanyagot, viaszt vagy a selyemanyag fémolvadását, az alkatrész egyes rétegeinek előre meghatározott pályájának megfelelően, hogy A rögzített sebesség rögzítve van olvadék lerakódások.
19. A CNC számítógépes digitális vezérlő szerszámgép programvezérlő rendszerrel felszerelt automatizált szerszámgép. A vezérlőrendszer logikailag képes kezelni a vezérlőkódokkal vagy más szimbólumokkal ellátott programokat, és a dekódolást felhasználni szerszámgépmozgások elvégzésére és alkatrészek feldolgozására.
20, a 3D nyomtatás (3DP) a gyors fröccsöntési technológia egyik fajtája. Ez egy digitális modellfájlokon alapuló technológia, amely por alakú fémet vagy műanyagot stb. használ, és rétegről rétegre történő nyomtatással objektumokat konstruál meg. A 3D nyomtatást általában digitális technológiás anyagnyomtatókkal valósítják meg. Gyakran használják a formagyártás, az ipari tervezés és más területeken, és fokozatosan használják egyes termékek közvetlen előállítására. Ez a technológia már használta.
