Hogyan használjuk a flexonyomógép szökőkút megoldását? A flexonyomó gép nyomtatási folyamatában a csillapító megoldás fontos szerepet játszik, hogyan kell tehát használni a flexonyomó gép csillapító oldatát? Nézzük meg együtt.
A szökőkútoldat mennyiségének általános szabályozási elve az, hogy minimalizáljuk a felhasznált szökőkútoldat mennyiségét, feltéve, hogy a nyomólap nem szennyezett. A szökőkútoldat mennyisége a különböző nyomtatási körülmények között változik. Főleg a következő szempontokból:
1 A papír víztartalma magas, és a szökőkútoldat mennyisége kicsi; ellenkezőleg, a papír víztartalma alacsony. A szökőkútoldat mennyisége nagy. ugyanabban az időben. Ha a papír felületi szilárdsága alacsony, a szökőkútoldat mennyiségének megfelelő növelése csökkentheti a papírpor és a hajhullás okozta elkenődési problémát.
2. A nehezen emulgeálható tinták esetében a szökőkútoldat koncentrációját megfelelően növelni kell.
3. Nyomtatólemez: A CTP lemez és a PS lemez felületi tulajdonságai eltérőek. A CTP változat vastagabb nedvesítő folyadékfilmet igényel. is. Minél erősebb a nyomólap üres részének adszorpciós ereje a vízrétegen, annál több szökőkútra van szükség.
4. Nyomtatványok grafikái és szövegei: A helyszíni nyomtatásnál nyilvánvalóan nagyobb a szökőkútoldat mennyisége, mint a szövegvázlatok és ponttérképek nyomtatásánál.
5. Nyomtatási sebesség: a szökőkút oldat mennyisége a nyomtatási sebességgel nő.
6. Környezeti hőmérséklet: Minél magasabb a környezeti hőmérséklet, annál nagyobb a szökőkútoldat mennyisége.
