Hogyan határozható meg a porszórás mennyisége egy flexonyomógépben?

Aug 15, 2022Hagyjon üzenetet


Hogyan határozható meg a porszórás mennyisége egy flexonyomógépben? A porszórás mennyiségének meghatározása nehezen megoldható probléma. Egyelőre senki nem tud és nem is tud konkrét adatot adni. A porszórás mennyisége nem lehet se túl kicsi, se túl sok, és csak a kezelő folyamatos feltárása és tapasztalatgyűjtése határozza meg. Több éves gyakorlati tapasztalat szerint a következő tényezőket kell átfogóan figyelembe venni.

A termék tintarétegének vastagsága

Minél vastagabb a tintaréteg, annál valószínűbb, hogy a termék szennyezett lesz, és nagyobb lesz a porszórás mennyisége, és fordítva.

a verem magassága

Minél magasabb a papírköteg magassága, minél kisebb a rés a papírok között, minél nagyobb a molekuláris kötőerő a nyomtatott lapon lévő tintafilm felülete és a következő nyomtatott lap között, annál könnyebben előidézhető a nyomtatott termék hátoldala. szennyezettnek kell lennie, ezért a porszórt mennyiséget növelni kell. nagy.

A tényleges munkavégzés során gyakran tapasztaljuk, hogy a nyomtatott termék felső része nem elkenődött, de az alsó része foltos, és ez az oka annak, hogy lefelé haladva rosszabbodik.

Ezért a minősített nyomdagyárak speciális szárítóállványokat is használhatnak a termékek rétegenkénti szétválasztására, hogy csökkentsék a papírhalom magasságát és megakadályozzák a hátoldal szennyeződését.

A papír természete

Általánosságban elmondható, hogy minél durvább a papír felülete, annál jobb a tinta behatolása és az oxidált kötőhártya száradása, és a porszórás mennyisége csökkenthető, vagy akár nem is használható. Ellenkező esetben növelje a porszórt mennyiséget.

A durva felületű műpapír, porszórt papír, enyhén savas papír, ellentétes polaritású statikus elektromosság, több víztartalmú, nem sima felületű papír stb. azonban nem segíti elő a tinta kiszáradását, és a por permetezés Az adagot megfelelően növelni kell.

Ebben a tekintetben szorgalmasnak kell lennünk az ellenőrzés során a gyártási folyamat során, hogy megakadályozzuk a termék ragadósságát és szennyeződését.

A tinta tulajdonságai

A különböző típusú tinták eltérő összetételű és kötőanyag- és pigmentarányúak, eltérő száradási sebességgel és különböző mennyiségű porszórással rendelkeznek.

Különösen a nyomtatási folyamat során a tinta nyomtatási alkalmasságát gyakran a termék szükségletei szerint állítják be, és néhány lakkot vagy ragadásgátlót adnak a tintához, hogy csökkentsék a tinta viszkozitását és viszkozitását, ami magához a tintához vezet. . Csökken a termék kohéziója, meghosszabbodik a tinta száradási ideje, és nő a termék hátoldalán való elkenődés veszélye. Ezért a porszórás mennyiségét szükség szerint növelni kell.

A szökőkút oldat pH-értéke

Minél kisebb a szökőkútoldat pH-értéke, annál komolyabb a tinta emulgeálódása, annál könnyebben megelőzhető a tinta időbeni kiszáradása, és a porszórás mennyiségét szükség szerint növelni kell.

nyomtatási sebesség

Minél gyorsabb a nyomdagép, annál rövidebb a domborítási idő, annál rövidebb a tinta behatolási ideje a papírba, és annál kevesebb por esik a papírra. Ebben az esetben a porszórás mennyiségét szükség szerint növelni kell; ellenkező esetben csökkenthető.

Ezért, ha néhány csúcskategóriás képalbumot, mintát és borítót kevés nyomatszámmal nyomtatunk, mivel az ezekben a termékekben használt papír és tinta jó teljesítményt nyújt, amíg a nyomtatási sebességet megfelelően csökkentik, a A porszórás csökkenthető, vagy egyszerűen nem használható. A portörlés sem okoz gondot.

A fenti megfontolások mellett két további tapasztalattal is szolgál a szerkesztő:

Nézze meg: A nyomtatott lapot laposan a nézőasztalra helyezi. Ha porpermetréteget lát, óvatosnak kell lennie. A porpermet túl nagy lehet, ami befolyásolhatja a következő folyamat felületkezelését;

Vegye fel a nyomtatott lapot, és szemével irányítsa a fényvisszaverődés irányát, hogy ellenőrizze, hogy az egyenletes-e. (Ne támaszkodjon túlságosan a számítógép kijelző adataira és a gépen lévő mérőskálára, a porcsöves szerencsejáték-dugó általános dolog!)

Érintés: Tiszta ujjal söpörje le az üres helyet vagy a papír szélét, például az ujj vastag fehér rétegét, mert a por túl nagy. Ha vékony réteg van, vagy nem látod, vigyázz! Nyomtasson ki 300-500 lapot a biztonság kedvéért, majd 30 perc múlva óvatosan távolítsa el, hogy ellenőrizze, erősítse meg, nincs-e probléma, majd nyissa ki teljesen, hogy nagyobb legyen a biztosítás!

A porszórással a termék minőségére, a berendezések működésére és a gyártási környezetre gyakorolt ​​szennyezésének minimalizálása, valamint az emberi egészségre gyakorolt ​​hatás csökkentése érdekében javasolt minden nyomdagyártónak beszereznie egy porszórással visszanyerő berendezést, amelyet a készülék fedőlapja fölé szerelnek. szállítási lánc.